瓦楞紙加工行業如何使用電蒸汽發生器解決熱源供應難題?
瓦楞紙的發明和應用有一百多年的曆史,具有成本低、質量輕、加工易、強度大、印刷適應性優良、儲存搬運方便等優點,80%以上的瓦楞紙均可通過回收再生,瓦楞紙可用作食品或者數碼產品的包裝,相對環保,使用較為廣泛。因此瓦楞紙箱早已成為現代包裝行業使用最廣泛的材料之一。然而瓦楞紙加工行業卻普遍麵臨著熱源供應難題,直到瓦楞紙電加工蒸汽發生器的出現,才解了他們的燃眉之急。

由卷筒原紙經過壓製瓦楞、上膠、粘合、定型、分紙壓線、橫切成規格紙板,最後經堆碼輸出等工序即組成了瓦楞紙板生產的流水作業線。一般瓦楞紙生產線速度要達到每分鍾100-120米,而實際隻能達到每分鍾80米,但瓦楞紙加工電蒸汽發生器熱效率高,產氣快,3—5分鍾即可產生高溫飽和蒸汽,從根本上提高了瓦楞紙加工效率。

一般將原紙做成瓦楞紙板前需要蒸汽加熱控製紙板的水分,將瓦楞紙加工電蒸汽發生器產生的高溫蒸汽接到設備的加熱輥裏,同時施膠使兩層或多層紙板粘合到一起並成型,塗膠被烘幹後粘合更牢固。對於瓦楞紙加工行業而言,提高蒸汽利用率方能解決瓦楞紙生產線熱能供應難題。從而擁有廣闊的市場,獲取豐厚的利潤。






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